金鋼石砂輪在應用全過程中的損壞，一般是因為砂輪在高速運轉全過程中因為安裝不合理而發生的不勻稱力，或是是因為磨削實際操作不善而導致的撞擊。

1.金鋼石砂輪務必嚴苛依照恰當的標準安裝。

(1)夾在金鋼石砂輪兩邊的砂輪筒夾樣子和規格應同樣。

(2)凸臺的直徑一般為已安裝的金鋼石砂輪直徑的一半(最少不可低于砂輪直徑的三分之一)，內部應該有管溝。

(3)金鋼石砂輪與砂輪卡盤中間的觸碰一部分應保持干凈和整平。

(4)金鋼石砂輪孔與砂輪筒夾中間的融洽不可過緊或過松，應隨便置放。

(5)由可壓縮性原材料(如延展性硬紙板、皮革制品、耐酸堿橡皮擦等)做成的墊圈應在金鋼石砂輪和砂輪卡盤中間應用，其薄厚在0.5至3mm中間(原材料膨脹性越好其薄厚愈厚)，直徑比砂輪卡盤外側大2 4mm。

(6)砂輪卡盤上的螺絲應對稱性扭緊(如果有好幾個縮小螺絲，則夾緊力應勻稱分派，但夾緊力不可很大，最好是應用力扳子使每一個螺絲的夾緊力貼近每一個螺絲，以避免部分地應力過大。這針對安裝砂輪和磨削雙內孔至關重要。

(7)當好幾個砂輪與此同時安裝在一個砂輪卡盤處時，容許在砂輪中間應用隔離器。隔離器的直徑和砂輪抑制表層的大小務必相當于砂輪卡盤。獨特生產制造的砂輪可以粘在一起或層疊在一起。一些激光切割歷程中的使用員工在沒有要求規格的砂輪的情形下將2個薄砂輪累加在一起，這也是比較嚴重違規的，務必進行勸阻。

(8)直徑大于或等于200 mm的金鋼石砂輪安裝砂輪卡盤后，應最先開展轉子動平衡(重心點均衡法、三點均衡法)，假如選用不平衡安裝圖，則應查驗砂輪的軸向撓度值，當偏移過大時，應重裝金鋼石砂輪。

2.嚴格執行磨削工作標準

(1)在運行前，務必認真仔細實際操作搖桿或按鍵的部位是不是恰當，數控磨床的各種各樣姿勢是不是一切正常。

(2)新安裝的金鋼石砂輪應以工作中速率工作中，國際空運轉時間為：

a.直徑≥400 mm，高轉速時間超過5分鐘

直徑400 mm，高轉速時間超過2分鐘

(3)在磨削前，務必認真仔細碾磨產品工件的夾緊卡是不是恰當靠譜，尤其是要調節塊的地方并將其擰緊，并特別注意避免砂輪與卡盤、卡盤或頂座產生撞擊。

(4)磨削時，產品工件和砂輪應在一切正常運行狀態下再喂入(銑孔不可過猛)；一樣，在終止前一定先退刀。

(5)磨削時，應留意在給料全過程中不必混和別的規格型號的陷阱，以避免砂輪與陷阱中間的撞擊導致砂輪破裂。