金鋼石砂輪在應(yīng)用全過程中的損壞，一般是因?yàn)樯拜喸诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)全過程中因?yàn)榘惭b不合理而發(fā)生的不勻稱力，或是是因?yàn)槟ハ鲗?shí)際操作不善而導(dǎo)致的撞擊。

1.金鋼石砂輪務(wù)必嚴(yán)苛依照恰當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)安裝。

(1)夾在金鋼石砂輪兩邊的砂輪筒夾樣子和規(guī)格應(yīng)同樣。

(2)凸臺(tái)的直徑一般為已安裝的金鋼石砂輪直徑的一半(最少不可低于砂輪直徑的三分之一)，內(nèi)部應(yīng)該有管溝。

(3)金鋼石砂輪與砂輪卡盤中間的觸碰一部分應(yīng)保持干凈和整平。

(4)金鋼石砂輪孔與砂輪筒夾中間的融洽不可過緊或過松，應(yīng)隨便置放。

(5)由可壓縮性原材料(如延展性硬紙板、皮革制品、耐酸堿橡皮擦等)做成的墊圈應(yīng)在金鋼石砂輪和砂輪卡盤中間應(yīng)用，其薄厚在0.5至3mm中間(原材料膨脹性越好其薄厚愈厚)，直徑比砂輪卡盤外側(cè)大2 4mm。

(6)砂輪卡盤上的螺絲應(yīng)對稱性扭緊(如果有好幾個(gè)縮小螺絲，則夾緊力應(yīng)勻稱分派，但夾緊力不可很大，最好是應(yīng)用力扳子使每一個(gè)螺絲的夾緊力貼近每一個(gè)螺絲，以避免部分地應(yīng)力過大。這針對安裝砂輪和磨削雙內(nèi)孔至關(guān)重要。

(7)當(dāng)好幾個(gè)砂輪與此同時(shí)安裝在一個(gè)砂輪卡盤處時(shí)，容許在砂輪中間應(yīng)用隔離器。隔離器的直徑和砂輪抑制表層的大小務(wù)必相當(dāng)于砂輪卡盤。獨(dú)特生產(chǎn)制造的砂輪可以粘在一起或?qū)盈B在一起。一些激光切割歷程中的使用員工在沒有要求規(guī)格的砂輪的情形下將2個(gè)薄砂輪累加在一起，這也是比較嚴(yán)重違規(guī)的，務(wù)必進(jìn)行勸阻。

(8)直徑大于或等于200 mm的金鋼石砂輪安裝砂輪卡盤后，應(yīng)最先開展轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡(重心點(diǎn)均衡法、三點(diǎn)均衡法)，假如選用不平衡安裝圖，則應(yīng)查驗(yàn)砂輪的軸向撓度值，當(dāng)偏移過大時(shí)，應(yīng)重裝金鋼石砂輪。

2.嚴(yán)格執(zhí)行磨削工作標(biāo)準(zhǔn)

(1)在運(yùn)行前，務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)實(shí)際操作搖桿或按鍵的部位是不是恰當(dāng)，數(shù)控磨床的各種各樣姿勢是不是一切正常。

(2)新安裝的金鋼石砂輪應(yīng)以工作中速率工作中，國際空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為：

a.直徑≥400 mm，高轉(zhuǎn)速時(shí)間超過5分鐘

直徑400 mm，高轉(zhuǎn)速時(shí)間超過2分鐘

(3)在磨削前，務(wù)必認(rèn)真仔細(xì)碾磨產(chǎn)品工件的夾緊卡是不是恰當(dāng)靠譜，尤其是要調(diào)節(jié)塊的地方并將其擰緊，并特別注意避免砂輪與卡盤、卡盤或頂座產(chǎn)生撞擊。

(4)磨削時(shí)，產(chǎn)品工件和砂輪應(yīng)在一切正常運(yùn)行狀態(tài)下再喂入(銑孔不可過猛)；一樣，在終止前一定先退刀。

(5)磨削時(shí)，應(yīng)留意在給料全過程中不必混和別的規(guī)格型號(hào)的陷阱，以避免砂輪與陷阱中間的撞擊導(dǎo)致砂輪破裂。