★ 序言 ★

金剛石別名“金剛石”，也就是人們常說的裸鉆，它是一種由純碳構(gòu)成的礦物質(zhì)，也是大自然中比較堅(jiān)固的物。18世紀(jì)末，大家發(fā)覺身家高雅的金剛石居然是碳的一種同素異形體，此后，制取人工合成金剛石就變成 了很多工程師的光榮和夢(mèng)想。

一個(gè)世紀(jì)之后，高純石墨 —— 碳的另一種氫氧化物方式被看到了，大家便試著仿真模擬當(dāng)然全過程，讓高純石墨在超超高壓高溫的條件下轉(zhuǎn)化成金剛石。

人工合成金剛石亦被普遍使用于各類工業(yè)生產(chǎn)，加工工藝領(lǐng)域。

片區(qū)刀中的金剛石微粉是當(dāng)代世界上強(qiáng)度大的耐磨材料。它是根據(jù)磨碎大顆粒金剛石，得到 不一樣尺寸、不一樣晶體結(jié)構(gòu)的金剛石微粉。

刀頭中的金剛石微粉，具備強(qiáng)度高、耐磨性能好、延展性強(qiáng)、耐熱性好等特性。

金剛石微粉的顆粒規(guī)格可分成μm、亞微米及納米技術(shù)幾類。與粗顆粒對(duì)比，其表面官能團(tuán)異構(gòu)更高，因此在生產(chǎn)過程中，顆粒彼此之間的相互作用力大幅提升。此外，伴隨著粒度分布的優(yōu)化，顆粒自身的缺點(diǎn)降低，抗壓強(qiáng)度必定擴(kuò)大。

不難看出，金剛石微粉的生產(chǎn)過程存有非常大的難度系數(shù)，它不但是顆粒優(yōu)化的全過程，與此同時(shí)還伴著著分子結(jié)構(gòu)和表面物理學(xué)特性等的轉(zhuǎn)變。

所以說金剛石微粉的加工工藝全過程是一個(gè)涉及到機(jī)械設(shè)備、粉末工程項(xiàng)目、結(jié)構(gòu)力學(xué)、物理學(xué)、當(dāng)代儀器設(shè)備與檢測(cè)技術(shù)等多科目的工程設(shè)計(jì)難題。

硅微粉的生產(chǎn)制造

伴隨技術(shù)和高端裝備制造發(fā)展趨勢(shì)的必須 ，很多高精密元件的表面光滑度都需要很高，例如電腦磁盤、磁帶機(jī)、光纖通信元器件、電子光學(xué)結(jié)晶、半導(dǎo)體材料硅片等元器件，都必須高精度的打磨生產(chǎn)加工，假如表面有一切超過批準(zhǔn)范疇的凹凸、刮傷或是粘附臟東西，所制定的精密度及特性將無法獲得確保。

金剛石微粉是由粗顆粒單晶體金剛石歷經(jīng)破碎、等級(jí)分類而得。

破碎方式

一般來說，將適當(dāng)砂類的原材料破碎至μm或亞微米粒度分布有兩類主要方法，即機(jī)械設(shè)備撞擊和氣旋破碎。

手動(dòng)式水泥球磨機(jī)也是以機(jī)械設(shè)備壓碎功效為主導(dǎo)兼具適當(dāng)?shù)退贆n沖擊性功能的破碎機(jī)器設(shè)備。就方式言則，用水泥球磨機(jī)對(duì)金剛石破碎生產(chǎn)加工來生產(chǎn)制造金剛石微粉是常見的方式 ，球磨機(jī)破碎法在中國金剛石微粉生產(chǎn)制造中已采用了很多年，以前獲得了比較認(rèn)可的實(shí)際效果。

但因?yàn)榇嬗猩a(chǎn)率低的缺陷，現(xiàn)階段已被一種氣流粉碎機(jī)所替代，氣流粉碎機(jī)是以壓縮氣體為工作中物質(zhì)，空氣壓縮根據(jù)特別的亞音速噴頭向破碎室快速噴涌，該氣旋帶上原材料快速健身運(yùn)動(dòng)，使物品與材料中間形成明顯撞擊、摩擦與裁切進(jìn)而實(shí)現(xiàn)破碎的目地。

依據(jù)動(dòng)能公式得知，機(jī)械能的尺寸與品質(zhì)及速率的平方米正相關(guān)。當(dāng)功效在顆粒上的力超過它的毀壞地應(yīng)力時(shí)就造成破碎。快速?zèng)_擊性撞擊使顆粒造成容積破碎，而裁切和碾磨功效則使顆粒造成表面破碎。這類破碎方法對(duì)金剛石微粉的制造是很有好處的，由于能夠 制造出較為滿意的顆粒樣子。氣流粉碎機(jī)較大的優(yōu)勢(shì)不是受機(jī)械設(shè)備角速度的限定，可以造成很高的空氣速率，尤其是亞音速氣流粉碎機(jī)能造成幾倍于音速的流動(dòng)速度，因此能造成很大的機(jī)械能，較為易于得到 μm級(jí)和亞微米級(jí)的超微粉體。從破碎基本原理上說，這類型號(hào)用以金剛石微粉的制造是較有發(fā)展?jié)摿Φ摹?

氣流粉碎機(jī)

等級(jí)分類方式

粒度分布等級(jí)分類是金剛石微粉生產(chǎn)工藝流程中很重要的一道工藝流程。它涉及到金剛石微粉的生產(chǎn)能力和品質(zhì)，現(xiàn)階段中國更為普遍采用的一種金剛石微粉粒度分布等級(jí)分類法是當(dāng)然地基沉降法和離心分離緊密結(jié)合的加工工藝生產(chǎn)制造硅微粉。

顆粒圖象檢測(cè)儀

當(dāng)然地基沉降法是一種立即運(yùn)用斯托克斯基本定律的篩分方式，依據(jù)同一比例的顆粒因粒度不一樣在水中沉速亦不一樣的基本原理，根據(jù)調(diào)節(jié)其地基沉降高寬比和地基沉降時(shí)間來等級(jí)分類粒度分布，盡管機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易、實(shí)際操作非常容易、品質(zhì)平穩(wěn)，但生產(chǎn)周期較長、勞動(dòng)生產(chǎn)率不高。

離心分離本質(zhì)上是地基沉降法的一種，它將地基沉降槽放置高速運(yùn)轉(zhuǎn)的園盤中，加速顆粒的沉速，進(jìn)而大大縮短精確測(cè)量時(shí)間，提升測(cè)量精度，與此同時(shí)使極細(xì)顆粒的檢驗(yàn)變成很有可能。如今的離心式風(fēng)機(jī)粒度分析儀轉(zhuǎn)速比達(dá)到2萬多轉(zhuǎn)/分鐘，檢驗(yàn)低限做到納米技術(shù)等級(jí)。

15nm金剛石微粉離心式風(fēng)機(jī)粒度分析儀的檢驗(yàn)結(jié)果

硅微粉種類

單晶體金剛石 中國金剛石微粉多見以Ｉ型料的單晶體金剛石為原材料，因?yàn)椋尚土系谋旧淼奶攸c(diǎn)：殘?jiān)煞指摺⒖箟簭?qiáng)度低，不可以達(dá)到銷售市場(chǎng)對(duì)金剛石微粉的設(shè)備規(guī)定。

中國極少數(shù)金剛石微粉生產(chǎn)廠家選用Ⅱ型或Ⅲ型料的單晶體金剛石為原材料生產(chǎn)制造金剛石微粉，據(jù)行業(yè)市場(chǎng)意見反饋，該硅微粉其生產(chǎn)加工率比平常的金剛石微粉大很多，耐磨性能提升30%之上。

片區(qū)刀商品現(xiàn)階段多選用Ⅱ型或Ⅲ型耐磨材料，具備更好的激光切割銳利性。

多晶體金剛石 多晶體金剛石微粉則是以具備延性為特性，其顆粒樣子為不規(guī)范的準(zhǔn)圓小塊,表面不光滑凸凹不平，當(dāng)顆粒承擔(dān)地應(yīng)力時(shí)，其延性造成 顆粒破裂，進(jìn)而形成新的銳利鉆削點(diǎn)，自銳性更強(qiáng)。

這類金剛石微粉用以生產(chǎn)制造環(huán)氧樹脂粘接劑沙輪片等更為理想，具備溫和的精拋和打磨拋光功效。

無可爭(zhēng)辯,金剛石微粉是使商品向高、精、尖發(fā)展趨勢(shì)的不可缺少的耐磨材料,它的運(yùn)用具備十分寬闊的市場(chǎng)前景,其主要用途在不斷發(fā)展。