因?yàn)榻饎偸湍ゲ牧希ń饎偸⒔饎偸栉⒎郏┧邆涞奶攸c(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，使金剛石砂輪變成夾層玻璃、瓷器、晶石、石料等硬脆原材料及硬質(zhì)合金刀具磨削生產(chǎn)加工的滿意優(yōu)選專用工具。伴隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)研究的發(fā)展趨勢(shì)，社會(huì)發(fā)展的必須，新材料的研發(fā)，磨削生產(chǎn)加工向高品質(zhì)、高精密、效率高、自動(dòng)化技術(shù)方位持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)，金剛石砂輪起的功能愈來(lái)愈顯著，金屬材料融合劑金剛石砂輪對(duì)磨砂顆粒的掌權(quán)抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，磨損少，使金剛石砂輪在快速和快速高效率高精密磨削生產(chǎn)加工中發(fā)揮其耐磨性能鉆削工作能力強(qiáng)的特性，特別是在在硬脆難生產(chǎn)加工原材料更顯其突出優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)用普遍。金剛石砂輪在工業(yè)生產(chǎn)各機(jī)構(gòu)各行業(yè)基本上都是有運(yùn)用，航天航空、模貝加工制造業(yè)、半導(dǎo)體材料加工制造業(yè)、電子光學(xué)機(jī)械制造業(yè)等。結(jié)構(gòu)陶瓷、光學(xué)玻璃、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、單晶硅片產(chǎn)品等都常用金剛石砂輪磨削。砂輪的歸類大概有：瓷器金剛石砂輪 、煅燒型金剛石砂輪、電鍍工藝金剛石砂輪、單面纖焊金剛石砂輪這些。在商品運(yùn)用全過(guò)程中很容易發(fā)生的情況和如何解決，是我們更加觀注的難題，下列對(duì)于電鍍工藝砂輪全過(guò)程中產(chǎn)生的情況開展歸納剖析：

1. 商品崩邊：①鍍厚時(shí)間太長(zhǎng)：這時(shí)候能夠 調(diào)節(jié)主要參數(shù)，來(lái)減少鍍厚的時(shí)間。②金剛石不耐磨損，不足銳利：操控好金剛石的等級(jí),③金剛石粒度偏大：來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告至關(guān)重要，金剛石粒度的可靠性。2. 商品燒邊：①制冷不合格：調(diào)節(jié)冷卻循環(huán)水開展操縱。②砂輪露出少，不耐磨損：減少鍍厚的時(shí)間。3. 砂輪線①金剛石顆粒物偏粗：調(diào)節(jié)金剛石粒度分布。②砂輪上沾有金剛石粗顆粒物：鍍液立即清查，拆換，標(biāo)準(zhǔn)工藝實(shí)際操作。③金剛石表層有浮沙：做好金剛石的前解決工作中，提升砂輪外觀檢測(cè)。4. 砂輪斷尖①金剛石露出多：調(diào)節(jié)工藝，操縱鍍厚時(shí)間。②金剛石不銳利：拆換銳利型金剛石。③工藝不足有效，吃刀量大，速率不足：提升工藝。5. 砂輪掉砂①金剛石前解決不完全：做好二次前解決，嚴(yán)苛安全操作規(guī)程。②砂輪基材空氣氧化：做好避免空氣氧化防護(hù)。③金剛石露出多：調(diào)節(jié)工藝，操縱鍍厚時(shí)間。④金剛石掌權(quán)力：涂層對(duì)金剛石掌權(quán)力，必須減少電流量，金剛石的整形美容工藝的匹配度。之上剖析還可以看得出，每一個(gè)發(fā)生的情況都和目前的工藝及其耐磨材料的品質(zhì)密切相關(guān)，磨削是一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的工程項(xiàng)目，應(yīng)依據(jù)產(chǎn)品工件材料特性，恰當(dāng)挑選砂輪及磨削工藝。當(dāng)情況中產(chǎn)生不一樣的磨削缺點(diǎn)時(shí)，理應(yīng)采用合理的方式 ，那樣才能夠得到生產(chǎn)加工性價(jià)比高、規(guī)格高精度的產(chǎn)品工件，進(jìn)而提升生產(chǎn)率，減少產(chǎn)品成本。

  弘元超硬材料（河南）有限公司成立于2002年，是一家及科研、開發(fā)、制造、銷售和服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品是定制和生產(chǎn)各種型號(hào)的金剛石微粉和金剛石復(fù)合片鉆頭、金剛石復(fù)合片等