★ 序言 ★

金剛石別名“金剛石”，也就是人們常說的裸鉆，它是一種由純碳構(gòu)成的礦物質(zhì)，也是大自然中堅固的物。18世紀末，大家發(fā)覺身家高雅的金剛石居然是碳的一種同素異形體，此后，制取人工合成金剛石就變成了很多研發(fā)人員的光榮和夢想。一個世紀之后，高純石墨 —— 碳的另一種氫氧化物方式被看到了，大家便試著仿真模擬當(dāng)然全過程，讓高純石墨在超超高壓高溫的條件下轉(zhuǎn)化成金剛石。

人工合成金剛石亦被普遍使用于各類工業(yè)生產(chǎn)，加工工藝領(lǐng)域。

生產(chǎn)制造全過程有難度系數(shù)

片區(qū)刀中的金剛石微粉是當(dāng)代世界上強度ZUI大的耐磨材料。它根據(jù)磨碎大顆粒金剛石，得到不一樣尺寸、不一樣晶體結(jié)構(gòu)的金剛石微粉。

刀頭中的金剛石微粉，具備強度高、耐磨性能好、延展性強、耐熱性好等特性。

金剛石微粉的顆粒規(guī)格可分成μm、亞微米及納米技術(shù)幾類。與粗顆粒對比，其表面官能團異構(gòu)更高，因此在生產(chǎn)過程中，顆粒彼此之間的相互作用力大幅提升。此外，伴隨著粒度分布的優(yōu)化，顆粒自身的缺點降低，抗壓強度必定擴大。

不難看出，金剛石微粉的生產(chǎn)過程存有非常大的難度系數(shù)，它不但是顆粒優(yōu)化的全過程，與此同時還伴著著分子結(jié)構(gòu)和表面物理學(xué)特性等的轉(zhuǎn)變。

所以說金剛石微粉的加工工藝全過程是一個涉及到機械設(shè)備、粉末工程項目、結(jié)構(gòu)力學(xué)、物理學(xué)、當(dāng)代儀器設(shè)備與檢測技術(shù)等多科目的工程設(shè)計難題。

硅微粉的生產(chǎn)制造

伴隨著技術(shù)和高端裝備制造發(fā)展趨勢的必須 ，很多高精密元件的表面光滑度都需要很高，例如電腦磁盤、磁帶機、光纖通信元器件、電子光學(xué)結(jié)晶、半導(dǎo)體材料硅片等元器件，都必須高精度的打磨生產(chǎn)加工，假如表面有一切超過批準范疇的凹凸、刮傷或是粘附臟東西，所制定的精密度及特性將無法獲得確保。

金剛石微粉是由粗顆粒單晶體金剛石歷經(jīng)破碎、等級分類而得。

破碎方式

一般來說，將適當(dāng)砂類的原材料破碎至μm或亞微米粒度分布有兩類主要方法，即機械設(shè)備撞擊和氣旋破碎。

手動式水泥球磨機也是以機械設(shè)備壓碎功效為主導(dǎo)兼具適當(dāng)?shù)退贆n沖擊性功能的破碎機器設(shè)備。就方式 言則，用水泥球磨機對金剛石破碎生產(chǎn)加工來生產(chǎn)制造金剛石微粉是常見的方式 ，球磨機破碎法在中國金剛石微粉生產(chǎn)制造中已采用了很多年，以前獲得了比較認可的實際效果。

但因為存有生產(chǎn)率低的缺陷，現(xiàn)階段已被一種氣流粉碎機所替代，氣流粉碎機是以壓縮氣體為工作中物質(zhì)，空氣壓縮根據(jù)特別的亞音速噴頭向破碎室快速噴涌，該氣旋帶上原材料快速健身運動，使物品與材料中間形成明顯撞擊、摩擦與裁切進而實現(xiàn)破碎的目地。

依據(jù)動能公式得知，機械能的尺寸與品質(zhì)及速率的平方米正相關(guān)。當(dāng)功效在顆粒上的力超過它的毀壞地應(yīng)力時就造成破碎。快速沖擊性撞擊使顆粒造成容積破碎，而裁切和碾磨功效則使顆粒造成表面破碎。這類破碎方法對金剛石微粉的制造是很有好處的，由于能夠制造出較為滿意的顆粒樣子。氣流粉碎機較大的優(yōu)勢不是受機械設(shè)備角速度的限定，可以造成很高的空氣速率，尤其是亞音速氣流粉碎機能造成幾倍于音速的流動速度，因此能造成很大的機械能，較為易于得到μm級和亞微米級的超微粉體。從破碎基本原理上說，這類型號用以金剛石微粉的制造是較有發(fā)展?jié)摿Φ摹?

氣流粉碎機

等級分類方式

粒度分布等級分類是金剛石微粉生產(chǎn)工藝流程中很重要的一道工藝流程。它涉及到金剛石微粉的生產(chǎn)能力和品質(zhì)，現(xiàn)階段中國更為普遍采用的一種金剛石微粉粒度分布等級分類法是當(dāng)然地基沉降法和離心分離緊密結(jié)合的加工工藝生產(chǎn)制造硅微粉。

顆粒圖象檢測儀

當(dāng)然地基沉降法是一種立即運用斯托克斯基本定律的篩分方式 ，依據(jù)同一比例的顆粒因粒度不一樣在水中沉速亦不一樣的基本原理，根據(jù)調(diào)節(jié)其地基沉降高寬比和地基沉降時間來等級分類粒度分布，盡管機器設(shè)備簡易、實際操作非常容易、品質(zhì)平穩(wěn)，但生產(chǎn)周期較長、勞動生產(chǎn)率不高。

離心分離本質(zhì)上是地基沉降法的一種，它將地基沉降槽放置高速運轉(zhuǎn)的園盤中，加速顆粒的沉速，進而大大縮短精確測量時間，提升測量精度，與此同時使極細顆粒的檢驗變成很有可能。如今的離心式風(fēng)機粒度分析儀轉(zhuǎn)速比達到2萬多轉(zhuǎn)/分鐘，檢驗低限做到納米技術(shù)等級。

15nm金剛石微粉離心式風(fēng)機粒度分析儀的檢驗結(jié)果

硅微粉種類

單晶體金剛石   中國金剛石微粉多見以Ｉ型料的單晶體金剛石為原材料，因為Ｉ型料的本身的特點：殘渣成分高、抗壓強度低，不可以達到銷售市場對金剛石微粉的設(shè)備規(guī)定。

中國極少數(shù)金剛石微粉生產(chǎn)廠家選用Ⅱ型或Ⅲ型料的單晶體金剛石為原材料生產(chǎn)制造金剛石微粉，據(jù)行業(yè)市場意見反饋，該硅微粉其生產(chǎn)加工效率比平常的金剛石微粉大很多，耐磨性能提升30%之上。

片區(qū)刀商品現(xiàn)階段多選用Ⅱ型或Ⅲ型耐磨材料，具備更好的激光切割銳利性。

多晶體金剛石 多晶體金剛石微粉則是以具備延性為特性，其顆粒樣子為不規(guī)范的準圓小塊,表面不光滑凸凹不平，當(dāng)顆粒承擔(dān)地應(yīng)力時，其延性造成 顆粒破裂，進而形成新的銳利鉆削點，自銳性更強。

這類金剛石微粉用以生產(chǎn)制造環(huán)氧樹脂粘接劑沙輪片等更為理想，具備溫和的精拋和打磨拋光功效。

無可爭辯,金剛石微粉是使商品向高、精、尖發(fā)展趨勢的不可缺少的耐磨材料,它的運用具備十分寬闊的市場前景,其主要用途在不斷發(fā)展。

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