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金剛石線切割的基本原理
快速直線運動的切割線推動水泥砂漿到切割區,使灰漿中的碾磨顆粒物(SiC顆粒物)與硅棒表層快速切削,因為碾磨顆粒物有十分鋒利的邊角,而且強度遠高于硅棒的強度,因此 硅棒與線鋸觸碰的地區慢慢被水泥砂漿切削掉,從而做到切割的實際效果,與此同時水泥砂漿還可以帶去切削中形成的很多熱。
在對金剛石線鋸切割原理的了解全過程中,金剛石磨粒的外部經濟鉆削健身運動是一個翻轉、置入全過程,明確提出了“翻轉 -置入”實體模型。明確提出鋸絲增加在磨粒上的力推動磨粒沿鉆削表層翻轉,與此同時擠壓磨粒置入鉆削表層,進而產生脫落片屑和表層縫隙,產生宏觀經濟的切割功效。關鍵分析了磨粒置入產品工件時的壓力遍布和功效, 發覺磨粒對資料的較大剪應力產生在外部經濟鉆削表面之下,由此對耐磨材料的選取開展提升。磨粒的健身運動除翻轉和置入外,還包含刮擦, 三者一同產生鉆削功效。在這個實體模型中充分考慮了磨漿的功能并覺得,在鋸絲推動分散耐磨材料切割硅錠的小范圍內,鋸絲與磨漿的健身運動組成了一個延展性流體力學自然環境,用有限元方法剖析鋸絲與硅錠間的磨漿延展性流體力學實體模型,獲得磨漿塑料薄膜薄厚和壓力分布有關走絲速率、磨漿黏度和切割標準的涵數, 還下結論:磨漿塑料薄膜薄厚超過均值磨粒規格,是磨粒的流動性造成了鉆削。
金剛石線切割的輸電線輪
依據切割原材料直徑不一樣和專用設備制作廠家的技術性考慮到輸電線輪有2輪、3輪、4輪不一,安裝方法有2輪平行面、等邊三角形或梯狀,輸電線輪安裝方式
輸電線輪是操縱片厚的核心部件,輸電線輪是用纖維材料制做的高精密滾軸,在其表而刻著相當于圖形界限、深的螺旋式槽,切割時將線繞在輸電線輪上。規定其原材料耐磨性能好些、彎曲剛度要高,在切割張緊時不可以形變:片厚的操縱在于槽間總寬,槽間總寬偏差應低于5um,因此 對材料標準和加工精密度都十分高。
金剛石線切割的特性
可加工非導熱原材料 而傳統化的充放電加工則不可以;可開展多段切割;刀縫損害小 這對加工成本增加的半導體材料和珍貴原材料十分關鍵;用直徑350 m的金剛石線切SiC單晶體時刀縫才為0.3048mm;可隨意更改切割位向。
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