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磨削過程中出現裂紋怎么辦——弘元超硬材料與您分享

來源:弘元超硬材料 | 發布日期:2022-04-14
1.產生原因及影響因素
   在磨削過程中或磨削后零件表面形成裂紋稱磨削裂紋,有些用肉眼可看到,有的需用特殊儀器,其產生原因是零件表層內應力超過了材料的斷裂極限。一般拉應力斷裂極限要小于壓縮斷裂極限,因此拉應力更容易導致裂紋的產生。所以磨前的殘余拉應力使磨削過程更容易產生拉伸裂紋,而要控制磨削裂紋的產生,弘元超硬材料與您分享必須同時控制磨削應力和磨前殘余應力。在我們磨削加工中,由于采取淬回火工序,所以磨前殘余應力較少,只要磨削過程減小磨削應力就可以防止裂紋產生。
2.對工件的影響:
   嚴重的影響工件的使用壽命,工件易腐蝕,裂紋處氧化快,表層組織變化快,易變質。
3.解決方法:
   這里主要說一下減小磨削應力方面的措施:可調整冷卻方式,盡量冷卻均勻,調整砂輪特性(如適當降低硬度,減小粒度等),采用較小的磨削進給速;精細的修整砂輪。咨詢熱線:13525586511  0371-62620222

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【本文標簽】 砂輪 金剛石砂輪 弘元超硬材料

【責任編輯】小高

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