弘元超硬材料生產廠家的小編今天給大家介紹下下關于陶瓷金剛石砂輪的相關介紹，陶瓷金剛石砂輪是什么？什么是陶瓷砂輪，砂輪又稱固結磨料，砂輪是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多為圓形、中心通孔），并具有一定強度的固結磨料。根據結合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結合）砂輪、樹脂（結合）砂輪、橡膠（結合）砂輪。陶瓷結合劑金剛石砂輪具有強度高、耐熱性好、切削鋒利、磨削效率高、磨削過程中不易發熱和卡死、熱膨脹小控制加工精度等優點。與樹脂結合劑砂輪相比，他解決了樹脂金剛石砂輪壽命低、磨削效率低、磨削過程中磨具本身的可變性等問題。陶瓷砂輪結合金剛石砂輪的上述優點，歐美發達國家的出現立即廣泛應用于晶圓（半導體硅片和太陽能硅片）、金剛石復合片、金剛石多晶、金剛石工具、立方在氮化硼、鎢鋼（硬質合金）、新型工程結構陶瓷、寶石、水晶、稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的加工中，取得了良好的經濟效益。 陶瓷金剛石砂輪的性能分析1、金剛石是自然界中最硬的材料，用它制成的砂輪解決了玻璃、陶瓷等高硬度材料的加工難題。對于新開發的氮化硅等工程陶瓷，當使用樹脂或金屬粘合劑金剛石砂輪磨削時，粘合劑對磨粒的保持力不足，磨損增加。或者粘合劑韌性過大，砂輪內氣孔少，磨削力降低，磨削鈍后砂輪難以修復，使整個磨削過程更加困難。2.制造過程中可調整陶瓷粘合劑金剛石砂輪的硬度和孔隙率，有利于提高磨削性能。通過合理的比例和生產控制，不會變形，這也是砂輪加工精度高的原因。3.陶瓷粘合劑為陶瓷或玻璃，具有良好的剛度和耐高溫性。研磨適用于精細研磨，不會產生刀口現象。此外，陶瓷粘合劑對磨粒附著力強，邊緣和角度保持性能好，可進行高精度研磨。4.由于其優異的性能，如高硬度、高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕性、高剛度重量比、低密度和強化學慣性，這些新材料在科學和工業中應用越來越廣泛。5.單晶基板和激光零件在高溫下容易產生裂紋。

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