金剛石微粉就是指粒度細于60μm的金剛石顆粒，有單晶體金剛石微粉和多晶體金剛石微粉。

伴隨著納米科技的迅速發展趨勢，在原先的兩類金剛石微粉中又單獨出了一個新種類：納米技術金剛石微粉。

單晶體金剛石微粉：單晶體金剛石微粉是由人工合成金剛石單晶體磨砂顆粒，歷經破碎、整形美容解決，選用超硬材料加工工藝方式生產制造。金剛石微粉強度高、耐磨性能好，可普遍用以鉆削、切削、勘探、拋光等。是碾磨拋光硬質合金刀具、瓷器、晶石、光學鏡片等高韌性材質的夢想原材料。金剛石微粉產品是運用金剛石微粉生產加工制作而成的專用工具和預制構件。

多晶體金剛石微粉：多晶體金剛石微粉是運用特有的定向爆破法由高純石墨制取，高爆速火藥定向爆破的震波使金屬材料飛片加快航行，碰撞高純石墨片進而造成高純石墨轉換為多晶體金剛石。其構造與自然的金剛石極其類似，根據不飽和鍵融H而成，具備不錯的延展性。

納米技術金剛石微粉：納米材料是上世紀9O時代后崛起的一項高新科技，納米金剛石由規格為納米，即十億分之一米的金剛石顆粒構成，是近年來用發生爆炸技術性生成的新型材料。它不僅具備金剛石的原有特點，并且具備小規格效用、大比表面積效用、量子科技大小效用等，因此展示出納米復合材料的特點。在爆轟波中生成的這類金剛石具備立方米組織架構，晶格常數為（0.3562 0.0003）nm，結晶相對密度為3.1g／cm3，比表面積為300m2／g~390m2／g。用不一樣的有機化學辦法解決后，金剛石表面可產生多種多樣的官能團異構，這類金剛石結晶具備很高的粘附工作能力。

自90年代中后期之后，因為高新科技工業生產技術性與科學技術性進步的必須 ，金剛石微粉的生產制造發生下列發展趨向：1、粒度等級分類愈來愈細，粒度分布范疇愈來愈窄現階段很多工業生產技術性單位都需要應用0至4um的金剛石微粉。就4um以細的金剛石微粉言則，1981年制定的英國國家行業標準ANSIB74.20—1981中要求4um以細的金剛石微粉僅有3級:：0～1、0～2、2～4。1984年制定的國家標準1DA中要求4um以細的金剛石微粉有5級：0～1/2、0～1、0～2、1～3、2～4。從生產廠家規范而言，金剛石微粉的粒度偏細,且粒度范疇窄小。在其中英國G.E.企業制定的金剛石微粉規范中，4um以細的共有6級：0～1/2、0～1、0～2、1～2、1～3、2～4。而DeBeers企業制定的金剛石微粉規范中，4um以細的分成8級:0～1/2、0～1、0～2、1/2～1、1/4～1/2、1～2、1/2～3、2～4。到1996年，英國kay工業生產金剛石企業制定的金剛石微粉規范將4um以細的分成17級，并且粒度分布范疇十分窄，能夠 稱之為是現在世界上 L先的水準。2、純天然金剛石微粉再次在發展趨勢在工業生產金剛石中，人工合成金剛石的總產量約占四分之三乃至大量，但在一些單位人工合成金剛石現階段還不可以徹底替代純天然金剛石。DeBeers企業生產制造的SND金剛石微粉是純天然金剛石微粉，其優點是顆粒樣子和粒度十分勻稱，具備銳利的鉆削邊棱，Z少粒度約為0～0.25um，用這些純天然金剛石微粉配置的研磨膏用以拋光生產加工硬且冶金工業試件等十分合理。3、極高碾磨特性的金剛石微粉研究室一直在全力科學研究和開發設計人工合成金剛石微粉研磨膏的運用。據她們覺得，金剛石研磨膏運用于拋光高精密零件相比非金剛石耐磨材料做成的研磨膏的生產能力提升1～2倍，并且生產加工的光滑度可提升一個級別。金剛石研磨膏的使用十分普遍,常見于一些高精密高表面光滑度電子器件的精拋和拋光。比如用以金相分析試件、拉絲模具、時鐘和其他工業級寶石軸承、壓膜和沖壓模具、卡規和量塊、航天器高精密液壓傳動系統零件和燃氣輪機零件、高精密儀表盤元器件、雷達探測機器設備、各種各樣晶體三極管和手機陀螺儀零件等的精拋或拋光。除此之外還用以裸鉆、硬質合金刀具、夾層玻璃、石英石、瓷器、綠寶石、藍色寶石、鍺、硅和其他硬脆原材料部件的碾磨，及其生鐵、鋼、稀有金屬和鋁合金零件的拋光；鈦、鉭、鋯和其他難生產加工有色金屬零件的精拋這些。現階段已經有企業研發出一種極高碾磨特性的人工合成金剛石微粉，其 生產加工G 效率比純天然金剛石微粉大很多。用以生產加工七邊形裸鉆十分合理；生產加工硅二極管和鍺二極管等元器件可做到鏡面玻璃光滑度。4、具備嚴實粒度允差的金剛石微粉這類金剛石微粉的粒度允差不超過±1um，以2～4um粒度級為例子，其粒度遍布百分數如下所示：

2.4至2.6um 0.2%；2.6至2.8um 3.3%；2.8至3.0um 7.0%；3.0至3.2um 9.4% ；3.2至3.4um 10.8%；3.4至3.6um 40.5%；3.6至3.8um 18.6%；3.8至4.0um 8.7%；4.0至4.2um 1.5%。

這類金剛石微粉用以尤為重要的產業部門，肯定清C因為超規格型號顆粒造成的工藝難題。5、發生爆炸法生成的金剛石微粉伴隨著工業生產技術水平的發展，愈來愈規定極高精度的標準公差，比如生產加工工業級的藍色寶石、鐵氧體磁芯或瓷器元器件、定型金剛石產品，多組分金相分析試件及其硬且金屬材料零件等。實踐經驗證明，選用發生爆炸法生成的金剛石微粉可得到有效的工程經濟實際效果。這類金剛石微粉的特征是單晶體顆粒，從顯微結構和外形上說相近黑金剛石(Carbonado)，這一種稀缺的純天然聚晶金剛石，因為含營養元素而呈灰黑色，具備很高的強度。發生爆炸法生成的金剛石微粉是用較高能火藥可控發生爆炸法生成的。現階段G際 性上已逐漸進到工業生產規模化生產制造。6、發展趨勢專用金剛石微粉不一樣的金剛石微粉各具備其自身的特性。有一種單晶體顆粒的金剛石微粉，其顆粒為強度高的詳細結晶，呈立方米八面體形，有多凌激光切割表面，不易脫落成沒用的（無鉆削工作能力的）細微晶體，與合金粘接劑有極其好的維持力，在高溫情況下有很高的硬度和抗粉碎和裂開工作能力，因此用以金屬材料粘合劑的金剛石產品具備銳利的鉆削功效，并可得到不錯的表面光滑度。另一種金剛石微粉則是以具備延性為特性，其顆粒樣子為不規范的準圓小塊，表面不光滑并且凸凹不平，當顆粒承擔地應力時，其延性造成顆粒破裂，進而形成新的銳利鉆削點。這類金剛石微粉用以生產制造環氧樹脂粘接劑沙輪片等很理想化，具備溫和的精拋和拋光功效。

無可爭辯，金剛石微粉是使商品向高、精、尖發展趨勢的不可缺少的耐磨材料，它的運用有著十分廣泛的市場前景，它的主要用途在不斷發展，現階段，工業生產資本主義國家正資金投入很多資產和人工開展生成全新式的工業生產等級金剛石的科學研究，這將為人工合成金剛石在科技上和工業生產上的運用開拓新的機會。

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