金剛石微粉主要分為單晶金剛石微粉、多晶金剛石微粉和納米金剛石微粉。

單晶金剛石微粉采用人造金剛石單晶磨粒，經粉碎整形，采用特殊工藝生產。

多晶金剛石微粉是由石墨制成的，采用獨特的定向爆破方法。高速炸藥定向爆破的沖擊波加速了金屬飛片的飛行，撞擊了石墨片，導致石墨轉化為多晶金剛石。其結構與天然卡邦那多金剛石非常相似。其顆粒由小金剛石晶粒通過不飽和鍵組合而成，韌性好。然而，由于合成條件的限制，制造商很少，產品成本也很高。

金剛石微粉硬度高，耐磨性好，可廣泛應用于切割、研磨、鉆探等。是研磨拋光硬合金、陶瓷、寶石、光學玻璃等高硬度材料的理想原料。金剛石微粉制品是由金剛石微粉制成的工具和部件。

就粒度而言，金剛石微粉屬于微米、亞微米和納米粉。與粗粒粉相比，其比表面積和表面官能團顯著增加，因此在生產過程中，顆粒之間的力大大增加。此外，隨著粒度的細化，顆粒本身的缺陷減少，強度必然會增加?？梢钥闯?，金剛石微粉的生產過程相當困難，不僅是顆粒細化過程，而且伴隨著晶體結構和表面物理化學性質的變化。因此，金剛石微粉的生產過程是一個涉及機械、粉末工程、機械、物理化學、現代儀器和測試技術的工程技術問題。

用于金剛石微粉

傳統的金剛石微粉可分為多晶金剛石微粉和單晶金剛石微粉兩類。隨著納米技術的快速發展，原有的兩種金剛石微粉中有一種新型：納米金剛石微粉。

1.多晶金剛石微粉

多晶金剛石是在爆炸形成的瞬態強沖擊波下合成的。它是由納米晶體組成的微米和亞微米級聚晶體。聚晶具有超硬材料的硬度，具有非凡的高強度和高韌性。其雙重優勢構成了其獨特的物理性能，在高科技產業和傳統支柱產業中具有重要的應用。

主要用于芯片光學晶體\球形聚晶金剛石微粉在超精加工、大型硅片超精拋光、表面改性等領域呈灰黑色，略帶金屬光澤。

2.單晶金剛石微粉

單晶金剛石微粉晶體形狀規則完整-八面體，有很高的強度、韌性和很好的熱穩定性，抗沖擊能力強。用途：?適用于電鍍制品、砂輪、磨輪的制造，用于高檔石材的拋光、雕刻、汽車玻璃、高檔家具、陶瓷、硬質合金、磁性材料的加工等。

3.納米金剛石微粉

納米金剛石微粉不僅具有金剛石的固有特性，而且具有小尺寸效應、大比表面積效應、量子尺寸效應等，從而顯示了納米材料的特性。在爆炸波中合成的金剛石具有立方組織結構，晶格常數為（0.3562 0.0003)nm，晶體密度為3.1g/cm3.比表面積為3000m2／g～390m2／g。在不同的化學處理后，金剛石表面可形成多種不同的官能團，這種金剛石晶體具有很高的吸附能力。

納米級金剛石的其他用途：

(1)用于石英、光學玻璃、半導體、合金和金屬表面的超精細加工。

(2)催化劑的制備:納米級金剛石和無定形碳比表面積大，含有各種表面官能團，活性強。催化劑的制備可以改善活性數據，促進有機化合物的相互作用。

（3）制備納米復合結構材料：將納米級金剛石與納米硅粉、納米陶瓷和各種納米金屬結合起來，可以制造出一種新型的納米結構材料。由于其獨特的性能，可以制造半導體設備、集成電路元件和微機零件。

隨著金剛石工具制造業的日益成熟和中國經濟的快速增長，中國對金剛石微粉的市場需求也在快速增長。工具制造技術的進步也對上游金剛石微粉行業提出了更高的要求。由于不同晶體狀態的金剛石微粉各有特點，國內少數廠家可以根據金剛石微粉的用途生產不同類型的金剛石微粉。例如：刀片（PCD）、樹脂粘合劑研磨工具、金屬粘合劑產品、研磨膏專用金剛石微粉等。這是我國金剛石微粉行業升級調整產品結構、發展高端專用化、追趕世界先進水平的重要一步。

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